| 型 號(hào)： | K-LSW |
| 更新時(shí)間： | 2022-04-01 |
| 報(bào) 價(jià)： |  |
500KG數(shù)顯伺服電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)機(jī)構(gòu)整體介紹適用之工業(yè)包括：橡膠、塑膠、鞋業(yè)、造紙、包裝、機(jī)械五金、建材、汽車(chē)零件、電線電纜等行業(yè)，適用産品如：自行車(chē)、機(jī)車(chē)、球拍、球棒、建筑五金等材料、零件、鏈條、齒輪、鋼材、陶瓷、復(fù)合材料、塑膠、綿紗、不織布、織帶、電線等制品，均可作物性檢驗(yàn)。
500KG數(shù)顯伺服電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)機(jī)構(gòu)整體介紹
依據(jù)及適用標(biāo)準(zhǔn)：試驗(yàn)機(jī)符合GB/T16491-96與JB/T17797-95，GB/T228-2002，GB/T16825-1997之國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
適用CNS 1278、 CNS 742、CNS 1279、CNS 8635、CNS 12915等國(guó)家地方標(biāo)準(zhǔn)及ASTM D2209、ASTM D2212、ASTM D5035、DIN 53328、SATRA TM29、SATRA TM108、SATRA TM113、EN 344：5.1、BS 5131：5.4等標(biāo)準(zhǔn)。
該檢測(cè)設(shè)備是機(jī)電一體化設(shè)備，主要由1.主機(jī)2、強(qiáng)電控制按鈕3、操作顯示板4、拉伸輔具等裝置組成。
5.1主機(jī)部分
主機(jī)部分是檢測(cè)設(shè)備的傳動(dòng)部分，它為試樣提供符合標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)空間，拉伸輔具必須裝在主機(jī)上方能進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。它主要包括1.底板 2.工作臺(tái) 3.移動(dòng)橫梁 4.負(fù)荷傳感器 5.固定橫梁等五部分組成。工作臺(tái)2是主機(jī)的主要支撐件，所有的傳動(dòng)系統(tǒng)都安裝在工作臺(tái)上，電機(jī)減速機(jī)系統(tǒng)安裝在工作臺(tái)的下部，減速機(jī)的輸出通過(guò)同步齒形帶和安裝在工作臺(tái)上的絲杠副相連，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)。在絲杠上安裝有絲母，絲母和移動(dòng)橫梁3固定為一體，絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使移動(dòng)橫梁可以上下移動(dòng)，所有試驗(yàn)過(guò)程都是通過(guò)移動(dòng)橫梁的上下移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。負(fù)荷傳感器4通過(guò)螺釘固定在移動(dòng)橫梁3上,是非常重要的部分。固定橫梁5是主機(jī)的連接件拉伸輔具的固定件。
5.2 電器控制部分
電器控制部分包括強(qiáng)電操作按鈕和電器控制箱兩大部分。強(qiáng)電操作面板包括電機(jī)開(kāi)關(guān)和急停按鈕，和強(qiáng)電板共同構(gòu)成系統(tǒng)的強(qiáng)電控制部分。電器控制箱操作按鍵是系統(tǒng)的控制核心，試驗(yàn)過(guò)程的所有操作都是通過(guò)操作這些按鍵來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
5.3行程限位裝置
行程限位裝置，它通過(guò)光電行程開(kāi)關(guān)接近移動(dòng)橫梁來(lái)實(shí)現(xiàn)的,試驗(yàn)前將位置調(diào)整合適,來(lái)保護(hù)機(jī)器。
500KG數(shù)顯伺服電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)機(jī)構(gòu)整體介紹
6 安裝與調(diào)試
6.1設(shè)備及其附件裝在包裝箱內(nèi)，在開(kāi)箱前應(yīng)首先檢查外包裝是否完好。在開(kāi)箱后取出隨機(jī)技術(shù)文件，然后檢查包裝箱內(nèi)各部件是否完好，并根據(jù)裝箱單核對(duì)是否缺件。
6.2 將主機(jī)置于堅(jiān)固的混凝土地面上。
6.4 檢測(cè)設(shè)備供電系統(tǒng)為單相交流供電，供電電源約為5000W。直接將設(shè)備所帶插頭插入預(yù)先準(zhǔn)備好的插座上，將所有連線連接完畢。
注意：整機(jī)必須可靠接地。
注：使用機(jī)器時(shí)，一定注意傳感器的保護(hù)，傳感器不在保修范圍之內(nèi)如：
1非正常使用而造成的損壞，如劇烈撞擊、強(qiáng)拉硬拽導(dǎo)致電纜斷裂或其它形式的機(jī)械損壞。
2超極限負(fù)荷導(dǎo)致傳感器機(jī)體塑性形變。
3用戶自行拆卸、維修而造成的故障。
4設(shè)備使用中忽然改變高速運(yùn)行導(dǎo)致碰撞造成的故障。
設(shè)備控制盒外觀如圖
按鍵說(shuō)明：
清零鍵包括：位移清零，負(fù)荷清零，變形清零；
打?。簝H帶打印功能機(jī)器有效（打印內(nèi)容為實(shí)驗(yàn)結(jié)果菜單中內(nèi)容）；
速度：按速度后再按（左右箭頭）改變速度；
返回：返回位移為零位置停止；
運(yùn)行控制：上升，下降，試驗(yàn)，停止；
數(shù)字鍵：0-9鍵入數(shù)值時(shí)使用；
多動(dòng)能設(shè)置鍵：方向鍵，確認(rèn)，設(shè)定，取消；
清除鍵：設(shè)定數(shù)值時(shí)數(shù)值歸零用（多傳感器時(shí)按此鍵可以切換傳感器）；
分檔時(shí)：按“負(fù)荷清零”后，按左右箭頭可以切換檔位；
原理：
本試驗(yàn)機(jī)機(jī)主要由電氣和機(jī)械兩部分組成；機(jī)械部分以電氣部分之電機(jī)為原動(dòng)力，利用電機(jī)之正反轉(zhuǎn)，通過(guò)蝸輪與減速機(jī)將速度降到試驗(yàn)所需之速度，再經(jīng)絲桿傳動(dòng)，帶動(dòng)中聯(lián)板上下移動(dòng)配合夾具實(shí)現(xiàn)夾具之拉壓過(guò)程。試樣經(jīng)拉伸、壓縮、撕裂或其它形式的破壞后可直接讀出拉力、壓力值、撕裂力值或其它形式的力值，以求得所需之試樣之物性。
